Обратный звонок

Оставьте заявку!

Мы её обработаем и направим ответ
удобным Вам способом.

Закрыть

Вся Россия (беспл.) 8 (800) 333-51-02
Вся Россия (беспл.) 8 (800) 333-51-02
Москва +7 (495) 739-51-02
Санкт-Петербург +7 (812) 385-56-32
Челябинск +7 (351) 200-37-42
Пермь +7 (342) 255-41-32
Казань +7 (843) 203-96-42
Екатеринбург +7 (343) 247-81-42
Астана +7 (7172) 72-78-86
Алматы +7 (727) 350-57-63
Минск +375 (25) 952-26-41
Бишкек +996 (312) 97-96-17
Ереван +374 (60) 46-59-60
Новый объект
Новый объект
Новый объект
Новый объект
Новый объект
Плазменная резка
Плазменная резка
Плазменная резка
Плазменная резка
Плазменная резка
Плазменная резка
Плазменная резка

Новости компании

28.01.2016
Чем заменить станок тоннельной сборки?
Подробнее>>>

19.01.2016
Готовое решение для лазерной маркировки
Скидка более 50% на выставочный образец! Подробнее>>>

Курсы валют 14.02.2016
USD: 79.4951    EUR: 89.8454

Станки плазменной резки, плазморезы, плазменные источники

 

Автоматические столы плазменного раскроя, Консольные установки резки
Модель Страна-производитель Толщина металла (400 N/mm2), мм Комплектация Цена,
руб.
Наличие
3D плазменная резка труб
Италия до 4 ø 80 - 600 мм 5 390 724 Под заказ
PlasmaCutter (+CAMDUCT)
Турция до 15 3200х1500 2 300 000 На складе
FineCut 3015
Россия до 28 3000x1500 1 200 150 Доставка за 20 дней
Консольная машина для плазменной и газовой резки с ЧПУ INTECUT 5
КНР зависит от источника 3400x1600 635 960 На складе

 

Плазморезы Hypertherm
Модель Страна-производитель Толщина металла (400 N/mm2), мм Комплектация Цена,
руб.
Наличие
Powermax 30XP
США до 16 Ручная горелка Звоните На складе
Powermax 30 Air
США до 16 Ручная горелка, встроенный компрессор Звоните На складе
Powermax 45
США до 25 Ручная горелка Звоните На складе
Powermax 65
США до 32 Ручная горелка Звоните На складе
Powermax 85
США до 38 Ручная горелка Звоните На складе
Powermax 105
США до 50 Ручная горелка Звоните На складе
Powermax 125
США до 57 Ручная горелка Звоните На складе
MAXPRO 200
США 75 Источник тока Звоните Под заказ

 

Плазморезы СВАРОГ
Модель Страна-производитель Толщина металла (400 N/mm2), мм Комплектация Цена,
руб.
Наличие
Инверторный аппарат CUT 40В (R34)
КНР до 12 37 675 На складе
PRO CUT 45 (L202)
КНР до 10 43 400 На складе
Инверторный аппарат CUT 70 (R33)
КНР до 25 82 025 На складе
CUT 100 (J78)
КНР до 40 129 895 На складе
CUT 160 (J47)
КНР до 60 163 920 На складе


Как купить плазменную резку

Компания «МОССклад» продает оборудование плазменной резки и расходные материалы, также и в города: Новосибирск, Нижний Новгород, Калининград, Самара, Омск, Уфа, Саратов, Красноярск, Владивосток, Ростов-на-Дону, Воронеж, Волгоград, Махачкала и другие.

В компании "МОССклад" Вы можете купить плазменные столы и плазморезы следующих производителей: Hypertherm, Sente Makina и другие

 

 

 

Приобрести плазменную резку у нас очень легко:

1. ВЫБЕРИТЕ плазморез или плазменный стол в таблице выше;
2. УЗНАЙТЕ характеристики, нажав на название модели в таблице;
3. СРАВНИТЕ плазморезы или плазменные столы, нажав «Сравнить отмеченное» в конце таблицы, заранее отметив интересующие галочками;
4. КУПИТЬ ПЛАЗМЕННУЮ РЕЗКУ – телефон/факс (495) 739-5102 или info@moccklad.ru




ТЕХНОЛОГИЯ И ПРИМЕНЕНИЕ

    Плазма - ионизированный газ, содержащий электрически заряженные частицы и способный проводить ток. Ионизация газа происходит при его нагреве. Степень ионизации тем выше, чем выше температура газа. В центральной части сварочной дуги газ нагрет до температур 5000 ... 30 000 °С, имеет высокую электропроводность, ярко светится и представляет собой типичную плазму. Плазменную струю, используемую для сварки и резки, получают в специальных плазмотронах, в которых нагревание газа и его ионизация осуществляются дуговым разрядом в специальных камерах.

    Процесс плазменной резки основан на использовании воздушно-плазменной дуги постоянного тока прямого действия (электрод-катод, разрезаемый металл - анод). Сущность процесса заключается в местном расплавлении и выдувании расплавленного металла с образованием полости реза при перемещении плазменного резака относительно разрезаемого металла.

    Для возбуждения рабочей дуги (электрод - разрезаемый металл), с помощью осциллятора зажигается вспомогательная дуга между электродом и соплом - так называемая дежурная дуга, которая выдувается из сопла пусковым воздухом в виде факела длиной 20-40 мм. Ток дежурной дуги 25 или 40-60 А, в зависимости от источника плазменной дуги. При касании факела дежурной дуги металла возникает режущая дуга - рабочая, и включается повышенный расход воздуха; дежурная дуга при этом автоматически отключается.

    Вдуваемый в камеру газ (см. рисунок), сжимая столб дуги в канале сопла плазмотрона и охлаждая его поверхностные слои, повышает температуру столба. В результате струя проходящего газа, нагреваясь до высоких температур, ионизируется и приобретает свойства плазмы. Увеличение при нагреве объема газа в 50 ... 100 и более раз приводит к истечению плазмы с высокими околозвуковыми скоростями. Плазменная струя легко расплавляет любой металл. На практике находит применение следующий основной способ включения плазменной горелки - дуговой разряд существует между стержневым катодом, размещенным внутри горелки по ее оси и нагреваемым изделием (плазменная струя прямого действия). Такие плазмотроны имеют кпд выше, так как мощность, затрачиваемая на нагрев металла, складывается из мощности, выделяющейся в анодной области, и мощности, передаваемой аноду струей плазмы.


a – электрод;

b – экранирующий газ;

c – плазмообразующий газ;

d – разрезаемый металл.

 

    Применение способа воздушно-плазменной резки, при котором в качестве плазмообразующего газа используется сжатый воздух, открывает широкие возможности при раскрое низкоуглеродистых и легированных сталей, а также цветных металлов и их сплавов.

    Преимущества воздушно-плазменной резки по сравнению с механизированной кислородной и плазменной резкой в инертных газах следующие: простота процесса резки; применение недорогого плазмообразующего газа - воздуха; высокая чистота реза (при обработке углеродистых и низколегированных сталей); пониженная степень деформации; более устойчивый процесс, чем резка в водородосодержащих смесях.