Обратный звонок

Заказ обратного звонка

Закажите обратный звонок, заполнив форму, и мы перезвоним в удобное для Вас время.

Режим работы компании МОССклад:
Понедельник - Пятница с 9:00 до 18:00 (по Московскому времени)

Закрыть

Вся Россия, бесплатный звонок:
8-800-333-51-02

Москва +7 (495) 739-5102
Казань +7 (843) 200-0482
Челябинск +7 (351) 729-8322
Санкт-Петербург +7 (812) 385-5632
Пермь +7 (342) 211-4565
Екатеринбург +7 (343) 204-7322

Адреса
Корзина 

Каталог оборудования

 

 Подпишись на новости:



Новости компании:

27.03.2015
Курсы валют сегодня
USD: 56.4271   
EUR: 62.0811

25.03.2015
Подборка станков для производителей кровли
В наличии на складе по лучшим ценам! Подробнее>>>

17.03.2015
Фотоотчёт с выставки МИР КЛИМАТА 2015
Обзор станков для производства воздуховодов и дымоходов. Подробнее>>>

Все новости

Станки плазменной резки, плазморезы, плазменные источники


 

Автоматические столы плазменного раскроя, Консольные установки резки
Модель Страна-производитель Толщина металла (400 N/mm2), мм Комплектация Цена,
руб.
Наличие
PlasmaCutter (+CAMDUCT)
Фотогалерея Видеогалерея
Турция до 15 3200х1500 2 313 141 На складе
Swift-Cut 2500
Фотогалерея Видеогалерея
Англия до 30 2500x1250 мм Звоните Под заказ
3D плазменная резка труб
Видеогалерея
Италия до 4 ø 80 - 600 мм 3 653 038 Под заказ
Консольная машина для плазменной и газовой резки с ЧПУ INTECUT 5
Фотогалерея
КНР зависит от источника 3400x1600 507 505 На складе

 

Плазморезы Hypertherm
Модель Страна-производитель Толщина металла (400 N/mm2), мм Комплектация Цена,
руб.
Наличие
Powermax 30XP
США до 16 Ручная горелка 118 496 На складе
Powermax 30 Air
Видеогалерея
США до 16 ручная горелка, встроенный компрессор Звоните Под заказ
Powermax 45
Фотогалерея Видеогалерея Станок есть в демозале
США до 25 Ручная горелка 163 807 На складе
Powermax 65
Фотогалерея
США до 32 Ручная горелка 239 702 На складе
Powermax 85
Фотогалерея
США до 38 Ручная горелка 310 292 На складе
Powermax 105
Фотогалерея Станок есть в демозале
США до 50 Ручная горелка 394 177 На складе
Powermax 125
Фотогалерея Видеогалерея Рекомендуем Станок есть в демозале
США до 57 Ручная горелка 559 305 На складе
MAXPRO 200
Фотогалерея
США 75 Источник тока 938 156 Под заказ

 

Плазморезы СВАРОГ
Модель Страна-производитель Толщина металла (400 N/mm2), мм Комплектация Цена,
руб.
Наличие
CUT 40В (R34)
Россия до 12 32 895 Под заказ
CUT 70 (R33)
Станок есть в демозале
Россия до 25 67 680 На складе
CUT 100 (J78)
Станок есть в демозале
Россия до 40 120 600 На складе
CUT 160 (J47)
Россия до 60 135 270 Под заказ


Как купить плазменную резку

Компания «МОССклад» продает оборудование плазменной резки и расходные материалы, также и в города: Новосибирск, Нижний Новгород, Калининград, Самара, Омск, Уфа, Саратов, Красноярск, Владивосток, Ростов-на-Дону, Воронеж, Волгоград, Махачкала и другие.

В компании "МОССклад" Вы можете купить плазменные столы и плазморезы следующих производителей: Hypertherm, Sente Makina и другие

 

 

 

Приобрести плазменную резку у нас очень легко:

1. ВЫБЕРИТЕ плазморез или плазменный стол в таблице выше;
2. УЗНАЙТЕ характеристики, нажав на название модели в таблице;
3. СРАВНИТЕ плазморезы или плазменные столы, нажав «Сравнить отмеченное» в конце таблицы, заранее отметив интересующие галочками;
4. КУПИТЬ ПЛАЗМЕННУЮ РЕЗКУ – телефон/факс (495) 739-5102 или info@moccklad.ru




ТЕХНОЛОГИЯ И ПРИМЕНЕНИЕ

    Плазма - ионизированный газ, содержащий электрически заряженные частицы и способный проводить ток. Ионизация газа происходит при его нагреве. Степень ионизации тем выше, чем выше температура газа. В центральной части сварочной дуги газ нагрет до температур 5000 ... 30 000 °С, имеет высокую электропроводность, ярко светится и представляет собой типичную плазму. Плазменную струю, используемую для сварки и резки, получают в специальных плазмотронах, в которых нагревание газа и его ионизация осуществляются дуговым разрядом в специальных камерах.

    Процесс плазменной резки основан на использовании воздушно-плазменной дуги постоянного тока прямого действия (электрод-катод, разрезаемый металл - анод). Сущность процесса заключается в местном расплавлении и выдувании расплавленного металла с образованием полости реза при перемещении плазменного резака относительно разрезаемого металла.

    Для возбуждения рабочей дуги (электрод - разрезаемый металл), с помощью осциллятора зажигается вспомогательная дуга между электродом и соплом - так называемая дежурная дуга, которая выдувается из сопла пусковым воздухом в виде факела длиной 20-40 мм. Ток дежурной дуги 25 или 40-60 А, в зависимости от источника плазменной дуги. При касании факела дежурной дуги металла возникает режущая дуга - рабочая, и включается повышенный расход воздуха; дежурная дуга при этом автоматически отключается.

    Вдуваемый в камеру газ (см. рисунок), сжимая столб дуги в канале сопла плазмотрона и охлаждая его поверхностные слои, повышает температуру столба. В результате струя проходящего газа, нагреваясь до высоких температур, ионизируется и приобретает свойства плазмы. Увеличение при нагреве объема газа в 50 ... 100 и более раз приводит к истечению плазмы с высокими околозвуковыми скоростями. Плазменная струя легко расплавляет любой металл. На практике находит применение следующий основной способ включения плазменной горелки - дуговой разряд существует между стержневым катодом, размещенным внутри горелки по ее оси и нагреваемым изделием (плазменная струя прямого действия). Такие плазмотроны имеют кпд выше, так как мощность, затрачиваемая на нагрев металла, складывается из мощности, выделяющейся в анодной области, и мощности, передаваемой аноду струей плазмы.


a – электрод;

b – экранирующий газ;

c – плазмообразующий газ;

d – разрезаемый металл.

 

    Применение способа воздушно-плазменной резки, при котором в качестве плазмообразующего газа используется сжатый воздух, открывает широкие возможности при раскрое низкоуглеродистых и легированных сталей, а также цветных металлов и их сплавов.

    Преимущества воздушно-плазменной резки по сравнению с механизированной кислородной и плазменной резкой в инертных газах следующие: простота процесса резки; применение недорогого плазмообразующего газа - воздуха; высокая чистота реза (при обработке углеродистых и низколегированных сталей); пониженная степень деформации; более устойчивый процесс, чем резка в водородосодержащих смесях.